Auger Filler salīdzinājumā ar vakuuma pildījumu: kura tehnoloģija ir vislabākā jūsu pulverim? - Zināšanas

Pulvera pildīšana ir galvenais process pārtikas, farmācijas, ķīmijas un garšvielu rūpniecībā. Skrūvju pildīšana un vakuuma pildīšana šobrīd ir divas visplašāk izmantotās pulvera dozēšanas un pildīšanas tehnoloģijas, taču tās būtiski atšķiras pēc darbības principa, pulvera pielāgošanās spējas, precizitātes, putekļu novēršanas, izmaksām un piemērojamiem scenārijiem. Pareizas pildīšanas metodes izvēle tieši nosaka pildījuma stabilitāti, iznākuma līmeni un ražošanas izmaksas.

Darba pamatprincipi

1. Skrūves pildījums: servomotors virza precīzas skrūves rotāciju, izspiežot pulveri no slēgtas mucas. Kvantitatīvo pildījumu panāk, kontrolējot skrūves ātrumu, leņķi un piķi. Tas ir piemērots pulveriem ar sliktu plūstamību.

2. Pildīšana ar vakuumu: kad vakuums noņem gaisu no kameras un tvertnes, pulveris tiek viegli ievilkts dozēšanas kamerā zem spiediena starpības, bet gaiss starp pulvera daļiņām tiek noņemts. Kad ir sasniegts iestatītais svars vai tilpums, vakuums tiek pārtraukts, un pulveris tiek izlaists pudelē vai maisiņā, pabeidzot pildījumu.

Priekšrocību un trūkumu salīdzinājums

Skrūvju pildījums
Priekšrocības	Trūkumi
Augsta pielāgošanās spēja: Piemērots pulveriem ar sliktu plūstamību, vieglu aglomerāciju un vieglu savienošanu (ķīniešu augu pulveri, premiksi, proteīna pulveri, grafīta pulveri utt.). Liels ātrums un stabilitāte: lineāri regulējams padeves ātrums un griešanās ātrums, augsta efektivitāte, piemērota masveida ražošanai. Vienkārša struktūra, zemas izmaksas, vienkārša apkope, saderīga ar lielāko daļu pudeļu/maisu pildīšanas līniju. Slēgta transportēšana, laba putekļu kontrole, atbilst vispārējām higiēnas un vides aizsardzības prasībām.	Precizitāte, ko ietekmē tilpuma blīvums: kad pulvera tilpuma blīvums ļoti svārstās, kļūda palielinās (parasti ±0,5%–±2%). Īpaši-smalki, viegli oksidējami pulveri ir pakļauti gaisa notveršanai, kā rezultātā iepakojums ir vaļīgs un blīvums ir nepietiekams. Atlikumi var viegli palikt skrūvju spraugās, padarot materiālu nomaiņu un tīrīšanu grūtāku.

Vakuuma pildīšana
Priekšrocības	Trūkumi
-Bezskābekli un mitrumizturīgs-: pagarina glabāšanas laiku, piemērots farmaceitiskajiem pulveriem, litija bateriju materiāliem, piena pulverim utt. Augsta precizitāte: svēršanas atgriezeniskā saite + vakuuma kontrole nodrošina ±0,1%–±0,5% precizitāti, piemērots lielai-vērtībai, mazai{7}dozei. Nav mehāniska nodiluma: nebojā daļiņas, piemērots trausliem kristāliskiem pulveriem.	Augstākas aprīkojuma un ekspluatācijas izmaksas: nepieciešami vakuumsūkņi, filtri un vadības sistēmas, kā rezultātā palielinās enerģijas patēriņš. Slikta saderība ar stipri aglomerētiem vai klučiem{0}}veidojošiem pulveriem; ar noslieci uz filtru un cauruļu aizsērēšanu. Ātruma ierobežojums: putekļsūcēja/pārraušanas cikla ietekmē īpaši -liela-ātruma lineārā efektivitāte ir zemāka nekā skrūvju konveijera efektivitāte.

Nozares un scenāriju saskaņošana

Skrūvju pildījums

Pārtika: garšvielas, parastais piena pulveris, proteīna pulveris, graudaugu pulveris, šķīstošais pulveris, augļu sulas pulveris
Ķīmiskās vielas: mēslošanas līdzekļi, pildvielas, pigmenti, galvenās partijas, vispārējie rūpnieciskie pulveri
Tradicionālā ķīniešu medicīna un barība: tradicionālās ķīniešu medicīnas pulveris, barības premikss, veterināro zāļu pulveris

Vakuuma pildīšana

Farmaceitiskie izstrādājumi: API, sterili pulveri, kapsulas, mazas devas
Augstākās kvalitātes{0}}pārtika: mākslīgie maisījumi zīdaiņiem, uztura bagātinātāji, viegli oksidējami eļļas pulveri
Īpašības: Prioritāte tiek dota tīrībai, precizitātei, glabāšanas laikam un drošībai

Lielākajai daļai pulveru, īpaši tiem, kuriem ir slikta plūstamība vai kuriem nepieciešama liela{0}}ražošana, skrūvju pildīšana ir daudzpusīga un rentabla iespēja. Vakuuma pildījums nodrošina izcilu precizitāti, putekļu kontroli, degazēšanu un produkta aizsardzību, padarot to ideāli piemērotu smalkiem, augstvērtīgiem pulveriem. Tāpēc izvēle starp skrūvju pildījumu un vakuuma pildījumu ir atkarīga no pulvera materiāla īpašībām, precizitātes prasībām, higiēnas prasībām, ātruma un budžeta.